實驗室凍干機(jī)的整個冷凍干燥過程實際上是一個同時傳熱傳質(zhì)（水蒸氣）的過程。熱量和質(zhì)量的傳遞速率會影響干燥速率，從而影響整個冷凍干燥循環(huán)，所有影響傳熱傳質(zhì)的因素都會影響干燥速度。那么這個凍干效率到底要怎么提升呢？我們從以下幾個方面進(jìn)行介紹。

　　1、材料的形式和組成

　　根據(jù)凍干物的形態(tài)，通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對凍干速率的影響較大。

　　2、預(yù)速凍率

　　實驗室凍干機(jī)冷凍過程中形成的晶體的大小對干燥速度和干燥產(chǎn)品的溶解速度有很大影響。速凍和慢速冷凍的過程有以下區(qū)別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，而慢速冷凍產(chǎn)生的冰晶較大。大冰晶有利于升華，小冰晶不利于升華。快速冷凍導(dǎo)致低升華率和快速解吸率。緩慢的冷凍導(dǎo)致快速的升華速度和緩慢的分解速度。

　　3、承載能力

　　物料冷凍干燥時，其表面積與包裝在容器中后的物料厚度有相應(yīng)的比例關(guān)系，即冷凍干燥與裝載量有關(guān)。較小的表面積和厚度有利于水的升華，易于冷凍干燥，質(zhì)量理想。一般材料厚度越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時間越短。但是，如果物料的厚度較薄，則凍干區(qū)每批次干燥的物料較少，不利于提高單位凍干面積和單位時間的產(chǎn)量。

　　4、干燥室壓力

　　實驗室凍干機(jī)干燥室內(nèi)的壓力會影響傳熱傳質(zhì)的速度。在傳質(zhì)方面，壓力越低越好。在傳熱方面，壓力越高越好。傳質(zhì)速率主要取決于升華界面和干燥層表面的溫度和壓力。為了增加干燥層中水蒸氣的逸出率，一是提高升華界面的溫度，增加界面處水蒸氣的壓力。這是為了提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸氣壓。